Para uma produção completa e eficiente, através da Indústria 4.0, são fundamentais muitos aspectos estruturais, como maquinário de alta tecnologia, sensores, controladores, relés, matérias-primas e muito mais. Afinal, apesar de trazer solução e facilidades para o setor primário e secundário da economia, a automação industrial requer um grande conhecimento técnico por parte de quem for operar, gerir e analisar dados acerca da planta fabril.
Desta forma, um dos pontos principais sobre a eficiência do maquinário em uma indústria está no cuidado, limpeza e manutenção de equipamentos. Por se tratarem de itens desenvolvidos com o que há de mais moderno e tecnológico, que influenciam diretamente no rendimento e faturamento de uma empresa, e ainda possuem alto valor agregado para aquisição, é essencial mantê-los em boas condições, com funcionamento pleno.
Abdicar ou não cuidá-los da forma correta, terá um reflexo imediato e representativo na produção. Além disso, por conta do fato da planta fabril ser automatizada, os sistemas e softwares de gestão já auxiliam em uma tomada de decisão mais assertiva na hora de realizar uma manutenção, reparo ou limpeza de equipamento. Mas quais as principais formas de fazê-lo?
Manutenção e limpeza de maquinário na planta fabril
Existem três formas reconhecidas e utilizadas para realizar a conservação de equipamentos, sendo elas a manutenção corretiva, preventiva e preditiva. Além disso, é importante destacar que, por se tratarem de maquinários feitos com componentes eletrônicos, sua limpeza requer um cuidado especial. Durante os processos operacionais, partículas e demais substâncias podem entrar em contato com o equipamento e causar falhas ou panes.
Manutenção corretiva:
Trata-se da intervenção realizada quando ocorre alguma falha ou pane em equipamento. É uma ação emergencial, onde há grande risco de interrupção nos processos de produção para que o reparo seja realizado. Este tipo de manutenção é considerado a pior para planejamento de empresas, pois envolve alto custo de realização por ser emergencial, além de redução da produtividade pelo maquinário parado.
Manutenção preventiva:
É o reparo realizado em intervalos programados de produção, buscando justamente evitar a possibilidade de falha brusca em equipamentos. Ocorre de forma planejada, de acordo com normativas ou orientações de fabricantes e fornecedores. É considerada um meio termo entre a corretiva e a preditiva.
Manutenção preditiva:
Este tipo de manutenção tem como objetivo garantir um padrão de qualidade desejado, sem perdas ao longo do processo. Desta forma, a partir de supervisão ou amostragem, são identificadas falhas ainda em estágio inicial, onde haverá mais facilidade para programar ações. Ela traz mais previsibilidade para o seu equipamento, reduzindo a necessidade de manutenção preventiva e praticamente zerando a possibilidade de manutenção corretiva.
A Sulfran Automação Industrial faz parte da transformação do setor industrial, se colocando como parceira de empresas que buscam por otimização de processos operacionais a partir da modernização e automação da planta fabril. Entre em contato conosco e saiba mais!
Comments are closed.